ធុងវីសគឺជាស្នូលនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំរបស់អ្នក។ វារលាយផ្លាស្ទិចរបស់អ្នក លាយវា ហើយរុញវាទៅក្នុងផ្សិត — វដ្តបន្ទាប់ពីវដ្តជាច្រើនឆ្នាំ។ នៅពេលដែលវាខុសសម្រាប់កម្មវិធីរបស់អ្នក អ្នកឃើញវានៅគ្រប់ទីកន្លែង៖ ទម្ងន់បាញ់មិនជាប់គ្នា ពិការភាពលើផ្ទៃ ចំណុចខ្មៅ និងការកើនឡើងអត្រាសំណល់អេតចាយ។ ការណែនាំនេះគ្របដណ្តប់រាល់ចំណុចនៃការសម្រេចចិត្ត ដូច្នេះអ្នកអាចទទួលបានវាជាលើកដំបូង។

អ្វីដែល Screw Barrel ពិតជាធ្វើ

វីសនិងធុងធ្វើការជាគូដែលត្រូវគ្នា។ នេះ​ជា​លំដាប់​រៀង​រាល់​វដ្ដ៖

  1. ការផ្តល់ចំណី- គ្រាប់ផ្លាស្ទិចទម្លាក់ពីបំពង់ចូលទៅក្នុងតំបន់ចំណី។
  2. រលាយ- វីសបង្វិលបង្កើតកំដៅកាត់។ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយធុងកំដៅ គ្រាប់រលាយ និងបង្ហាប់។
  3. ការវាស់ស្ទង់- ការរលាយក្លាយជាឯកសណ្ឋានក្នុងសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធមុនពេលចាក់។
  4. ការចាក់ថ្នាំ- វីសរំកិលទៅមុខដូចផ្លុំ រុញផ្លាស្ទិចរលាយចូលទៅក្នុងផ្សិត។

រាល់អថេរនៃការរចនា — ធរណីមាត្រ សមាមាត្រតំបន់ ការព្យាបាលលើផ្ទៃ — ប៉ះពាល់ដល់របៀបដែលជំហានទាំងបួននោះកើតឡើង។ ភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នាមួយក្នុងចំនោមពួកគេបង្ហាញថាជាបញ្ហាផលិតកម្ម។

ការសម្រេចចិត្តទី 1: សមាមាត្រ L/D

សមាមាត្រ L/D (ប្រវែងវីសបែងចែកដោយអង្កត់ផ្ចិតរបស់វា) គឺជាលេខសំខាន់បំផុតនៅលើសន្លឹកជាក់លាក់។ វាគ្រប់គ្រងពេលវេលាស្នាក់នៅ គុណភាពលាយ និងការចែកចាយកំដៅ។កម្មវិធីចាក់ថ្នាំដែលមានគោលបំណងទូទៅភាគច្រើនប្រើ 20:1 ។

ច្បាប់៖ជ័រដែលមានស្ថេរភាពកំដៅប្រើប្រាស់បានយូរ (L/D ខ្ពស់ជាង)។ ជ័រដែលងាយនឹងកំដៅមានអាយុកាលខ្លីជាង។
ជ័រ បានណែនាំ L/D
PP, PE, PS (ស្តង់ដារ) ១៨:១​-​២០:១
ABS, កុំព្យូទ័រ ២០:១​-​២៤:១
PVC (ងាយនឹងកំដៅ) ១៦:១​-​២០:១
សត្វពាហនៈ ២០:១​-​២២:១
នីឡុង (PA) ១៨:១​-​២០:១
សម្ភារៈពង្រឹង GF ២០:១​-​២៤:១

ការសម្រេចចិត្តទី 2: សមាមាត្របង្ហាប់

សមាមាត្របង្ហាប់ (CR) វាស់ចំនួនឆានែលវីសតូចចង្អៀតពីតំបន់ចំណីទៅតំបន់វាស់។ កម្រិតខ្ពស់ CR បង្រួមការរលាយកាន់តែខ្លាំងក្លា - ល្អសម្រាប់ជ័រអាម៉ូញ៉ូសដែលបន្ទន់បន្តិចម្តងៗ។ CR ទាបគឺទន់ភ្លន់ជាងមុន ដែលជាអ្វីដែលអ្នកត្រូវការសម្រាប់សម្ភារៈដែលងាយនឹងកម្ដៅ ឬមានជាតិសរសៃ។

 ជាមួយនឹងសម្ភារៈដែលបំពេញដោយ GF, CR ខ្ពស់ពេកធ្វើឱ្យខូចសរសៃកញ្ចក់។ នោះធ្វើឱ្យផ្នែកចុងក្រោយចុះខ្សោយនិងបង្កើនល្បឿនពាក់វីសក្នុងពេលតែមួយ។
ជ័រ សមាមាត្របង្ហាប់
ABS, PC, PMMA (amorphous) ៣.០–៣.៥:១
PP, PE, នីឡុង (ពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់) ២.៥–៣.០:១
PVC ២.០–២.៥:១
សត្វពាហនៈ ២.៣–២.៦:១
ការពង្រឹង GF (≥15%) ២.០–២.៥:១

សេចក្តីសម្រេចទី៣៖ សមាមាត្រតំបន់

វីសចាក់ស្តង់ដារបែងចែកជាបីតំបន់។ សមាមាត្រនៃតំបន់នីមួយៗមានសារៈសំខាន់ដូចជា L/D សរុប។

  • តំបន់ចំណី (L1)៖បណ្តាញជ្រៅដែលទទួលយកគ្រាប់រឹងពី hopper ។ យូរជាង = សមត្ថភាពបញ្ជូនកាន់តែច្រើន។
  • តំបន់បង្ហាប់ (L2)៖ជម្រៅឆានែលថយចុះជាលំដាប់។ ការរលាយភាគច្រើនកើតឡើងនៅទីនេះ។
  • តំបន់វាស់ (L3)៖រាក់, ឆានែលស្រប។ ធានាសីតុណ្ហភាពរលាយ និងសម្ពាធដូចគ្នាមុនពេលចាក់។
ជ័រ មតិព័ត៌មាន (L1) ការបង្ហាប់ (L2) ការវាស់ស្ទង់ (L3)
PP / PE 50% 25% 25%
ABS / កុំព្យូទ័រ 40% 40% 20%
សត្វពាហនៈ 40% 40% 20%
នីឡុង (PA) ៣៥-៤៥% 35-40% 20-25%
PVC 35% 50% 15%

ការសម្រេចចិត្តទី 4: សម្ភារៈធុងវីស

38CrMoALA — ខ្សែបន្ទាត់ស្តង់ដារ

វីសសម្រាប់ចាក់ថ្នាំរបស់ Nanhaiya ត្រូវបានផលិតចេញពីដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ ៣៨CrMoALA, ព្យាបាលដោយកំដៅនិងពន្លត់។ សម្ភារៈមូលដ្ឋាននេះគ្រប់គ្រងកម្តៅស្តង់ដារដូចជា PE, PP, PS និង ABS បានយ៉ាងល្អ ជាមួយនឹងអាយុកាលសេវាកម្មប្រហែល10,000-20,000 ម៉ោង។នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការធម្មតា។

នីទ្រីត

ឧស្ម័ន nitriding នៅ 500-560 ° C បង្កើតជាស្រទាប់ nitridedកម្រាស់ 0.5-0.8 ម។ជាមួយនឹងភាពរឹង950–1050 HV (~62 HRC). នេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់ដោយ 30-40% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបដែលមិនបានព្យាបាល។ ស្ដង់ដារសម្រាប់កម្មវិធីចាក់ថ្នាំភាគច្រើនដែលដំណើរការវត្ថុធាតុដើមដែលមិនបំពេញ ឬស្រាល។

Mutant Injection Molding Screw – Nanhaiya

វីសចាក់ផ្សិត Nanhaiya mutant (ភ្លាមៗ) — ស័ក្តិសមសម្រាប់ជ័រគ្រីស្តាល់ដូចជា PP, PE, និង Nylon។

Bimetallic - សម្រាប់កម្មវិធីសំណឹក

ធុង Bimetallic មានស្រទាប់ការពារធន់នឹងការពាក់ដែកខ្ពស់ដែលភ្ជាប់ដោយលោហធាតុទៅនឹងរន្ធធុង។ ដំណើរការ bimetallic របស់ Nanhaiya សម្រេចបាន។ភាពរឹងខាងក្នុងនៃ 62 HRCតាមរយៈការផ្សារដែករឹង បាញ់ជុំវិញតំបន់ពាក់ខ្ពស់នៃផ្នែកខាងក្នុងធុង។

នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌសំណឹក ធុង bimetallic ជាធម្មតាមានរយៈពេល3-5 × យូរជាងនេះ។ជាងធុង nitrided ស្តង់ដារ។ ថ្លៃដើមខ្ពស់គឺពិតប្រាកដ ប៉ុន្តែតម្លៃកម្មសិទ្ធិសរុបគឺទាបជាង។
ការដាក់ពាក្យ សម្ភារៈវីស ការព្យាបាលធុង
PE, PP, PS (មិនបានបំពេញ) 38CrMoALA នីត្រាត nitrided ស្តង់ដារ
ABS, PC, នីឡុង (មិនបំពេញ) 38CrMoALA នីត្រាត nitrided ស្តង់ដារ
PA + GF ≤30% 38CrMoALA, ពន្លត់ + ក្តៅ នីទ្រីត ឬ bimetallic
មាតិកា GF 15-50% គែមជើងហោះហើរ Bimetallic / TC Bimetallic
PVC / ជ័រ corrosive យ៉ាន់ស្ព័រដែលធន់នឹងការ corrosion Bimetallic (ថ្នាក់ CR)
ជាតិសរសៃកាបូនត្រូវបានបំពេញ តង់ស្តែនកាបោន បំពង់បាញ់ថ្នាំ TC

ការសម្រេចចិត្តទី 5: អង្កត់ផ្ចិតវីសនិងទំហំបាញ់

ការបាញ់ពិតរបស់អ្នកគួរតែធ្លាក់នៅចន្លោះ35% និង 70%នៃសមត្ថភាពបាញ់អតិបរមារបស់វីស។ ក្រោម 35% សម្ភារៈស្ថិតនៅក្នុងធុងវែងពេក ហើយប្រថុយនឹងការរិចរិល។ លើសពី 70% វីសមិនអាចងើបឡើងវិញបានលឿនគ្រប់គ្រាន់ក្នុងវដ្ត។

ខាងក្រោមនេះគឺជាការកំណត់ទូទៅដែលអាចរកបានពី Nanhaiya៖

បរិមាណចាក់ថ្នាំ (g) វីស Ø × ប្រវែង (មម) ធុង Ø × ប្រវែង (ម.ម.)
៣០–៩០ Φ30 × 900 Φ85 × 860
៦០–១២៥ Φ35 × 910 Φ85 × 860
100-150 Φ38 × 935 Φ95×900
១២៥–៣០០ Φ42 × 1030 Φ 105 × 1110
250-400 Φ45 × 1210 Φ 115 × 1165
៣០០-៥០០ Φ50 × 1300 Φ125×1260
500-700 Φ60 × 1380 Φ140 × 1350
700-1000 Φ70 × 1790 Φ160×1685
1000-1500 Φ160 × 3500 Φ270 × 3200
1300-2500 Φ170 × 3415 Φ317 × 3380
Gradual Injection Molding Screw – Nanhaiya

វីសចាក់ថ្នាំបន្តិចម្តង ៗ Nanhaiya — ប្រសើរជាងសម្រាប់ជ័រអាម៉ូហ្វដូច ABS, PC និង PMMA ។

សញ្ញាព្រមានថា វីសបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នកខុសសម្រាប់ការងារ

  • ស្នាមអុចខ្មៅ ឬស្នាមរលាក- សម្ភារៈខូចគុណភាពពីពេលវេលាស្នាក់នៅហួសហេតុ ឬកន្លែងក្តៅ។ ពិនិត្យតំបន់សីតុណ្ហភាពធុង និងការបោសសំអាតវីស។
  • ទម្ងន់បាញ់មិនស្មើគ្នា- ជាញឹកញាប់សន្ទះបិទបើកដែលមិនត្រលប់មកវិញ ឬការបោសសំអាតវីសទៅធុងច្រើនពេកដែលអនុញ្ញាតឱ្យលំហូរត្រឡប់មកវិញ។
  • ស្លាកស្នាមលើផ្ទៃ- សំណើមឬឧស្ម័ននៅក្នុងរលាយ។ អាចបង្ហាញពីការសម្ងួតមុនមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬធរណីមាត្រវីសដែលបញ្ចេញខ្យល់មិនបានត្រឹមត្រូវ។
  • ការងើបឡើងវិញយឺត / រយៈពេលវដ្តវែង- សមត្ថភាពផ្លាស្ទិចមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ។ អង្កត់ផ្ចិតវីសទំនងជាត្រូវការកើនឡើង។
  • សំណល់រឹងខ្ពស់លើការផ្លាស់ប្តូរពណ៌- ល្បាយមិនល្អនៅក្នុងតំបន់វាស់។ ធាតុលាយ Maddock ឬរបាំងដែលត្រូវបានបន្ថែមទៅវីសជារឿយៗអាចដោះស្រាយបញ្ហានេះ។

អ្វីដែលត្រូវប្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតរបស់អ្នកនៅពេលស្នើសុំសម្រង់តម្លៃ

  1. ម៉ាកនិងម៉ូដែលម៉ាស៊ីន- ឬធុញទំហំអង្កត់ផ្ចិត និងផ្ទៃខាងមុខសម្រាប់ម៉ាស៊ីនដែលមិនមានស្តង់ដារ
  2. ជ័របឋម- រួមបញ្ចូលប្រភេទបំពេញ និងភាគរយប្រសិនបើអាច
  3. ជួរទំហំបាញ់- អប្បបរមា និងអតិបរមាគិតជាក្រាម
  4. ពេលវេលាវដ្តគោលដៅ
  5. បញ្ហាបច្ចុប្បន្នដែលអ្នកកំពុងព្យាយាមដោះស្រាយ- ប្រសិនបើមាន

ទទួលបានការណែនាំបច្ចេកទេសពី Nanhaiya

យើងឆ្លើយតបក្នុងរយៈពេល 12 ម៉ោង។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងអាចបញ្ជាក់ធរណីមាត្រវីសត្រឹមត្រូវ ថ្នាក់សម្ភារៈ និងវិមាត្រសម្រាប់ម៉ាស៊ីន និងជ័ររបស់អ្នក — មុនពេលអ្នកធ្វើការសម្រង់តម្លៃ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

តើសមាមាត្រ L/D អ្វី ដែលម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំភាគច្រើនប្រើ?
សមាមាត្រ 20: 1 វីស L/D គឺជាជម្រើសស្តង់ដារសម្រាប់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំដែលមានគោលបំណងទូទៅ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងកែច្នៃផ្លាស្ទិចវិស្វកម្ម រួមទាំងកុំព្យូទ័រ និង ABS នោះ ការជ្រើសរើសសមាមាត្រ 22:1–24:1 នឹងធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពនៃការលាយសម្ភារៈ និងភាពដូចគ្នានៃការរលាយ។
តើខ្ញុំត្រូវការធុង bimetallic ជំនួសឱ្យ nitriding ស្តង់ដារនៅពេលណា?
ប្រសិនបើអ្នកកំពុងដំណើរការវត្ថុធាតុដើមដែលមានជាតិសរសៃកញ្ចក់ច្រើនជាង 15% សារធាតុបំពេញសារធាតុរ៉ែ ឬជ័រដែលច្រេះដូចជា PVC នោះ bimetallic នឹងប្រើប្រាស់បានយូរជាងធុង nitrided 3-5× ក្រោមលក្ខខណ្ឌទាំងនោះ។ សម្រាប់ thermoplastics ស្តង់ដារដែលមិនបានបំពេញ nitriding គឺគ្រប់គ្រាន់។
តើ 38CrMoALA មានន័យដូចម្តេច?
វាជាស្តង់ដារដែកថែបដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយសម្រាប់ធុងវីស។ សមាសភាព (ក្រូមីញ៉ូម, ម៉ូលីបដិន, អាលុយមីញ៉ូម) ផ្តល់នូវកម្លាំងស្នូលល្អ និងការឆ្លើយតបខ្លាំងចំពោះនីទ្រីត។ បន្ទាប់ពីឧស្ម័ន nitriding ភាពរឹងនៃផ្ទៃឈានដល់ 950-1050 HV ប្រហែល 62-65 HRC ។
តើខ្ញុំអាចប្រើទួណឺវីសមួយសម្រាប់ជ័រច្រើនបានទេ?
វីស nitrided គោលបំណងទូទៅដំណើរការល្អនៅទូទាំង thermoplastics ស្តង់ដារភាគច្រើន - PP, PE, ABS, PS ។ ប៉ុន្តែប្រសិនបើអ្នកកំពុងប្តូរជាទៀងទាត់រវាងជ័រដែលច្រេះ និងមិនមានសារធាតុច្រេះ ឬរវាងវត្ថុធាតុដែលមិនបានបំពេញ និងបំពេញច្រើននោះ វីសដែលឧទ្ទិសដល់គ្រួសារជ័រនឹងកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាពក្នុងរយៈពេលយូរ។
តើធុងវីសគួរមានរយៈពេលប៉ុន្មាន?
វីស nitrided ដំណើរការ PP ដែលមិនបំពេញនៅក្នុងការផលិតបន្តជាធម្មតាមានរយៈពេល 10,000-20,000 ម៉ោង។ ដំណើរការនីឡុង 30% GF តាមរយៈវីសដូចគ្នាកាត់បន្ថយអាយុជីវិតយ៉ាងខ្លាំង។ ការបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវគឺសំខាន់ជាងឈ្មោះម៉ាក។