ព័ត៌មានឧស្សាហកម្ម

ជ្រើសរើសខ្សែសង្វាក់តែមួយ ពេលដែលចំណីជិតនឹងទម្រង់ចុងក្រោយហើយ ការងារសំខាន់ៗគឺការបញ្ជូនបន្ត ការរលាយ ការច្រោះរលាយ ការបង្កើតសម្ពាធ និងការកាត់គ្រាប់។ វាគឺជាចំណុចចាប់ផ្តើមជាក់ស្តែងមួយសម្រាប់ការកែច្នៃ PE ឬ PP ដែលស្របគ្នា ការកែច្នៃឡើងវិញសាមញ្ញ ការងារមន្ទីរពិសោធន៍ និងផលិតកម្មខ្នាតតូច និងមធ្យម។ ជ្រើសរើសបន្ទាត់ pelletizing twin-screw ស្របគ្នានៅពេលដែលម៉ាស៊ីនត្រូវតែផ្សំក៏ដូចជា pelletize ។ វាសមស្របជាងទៅនឹងសារធាតុបំពេញ, សារធាតុពណ៌, ការលាយវត្ថុធាតុ polymer, masterbatch, ផ្លាស្ទិចដែលបានកែប្រែ, ស្ទ្រីមចំណីច្រើន និងការបំផ្លិចបំផ្លាញកាន់តែខ្លាំង។ កុំទិញខ្សែវីសភ្លោះព្រោះទិន្នផលដែលបានរាយបញ្ជីរបស់វាខ្ពស់ជាង។ ទិញវានៅពេលដែលមុខងារដំណើរការរបស់វាត្រូវគ្នានឹងទម្រង់បែបបទ។

ជ្រើសរើសវីសភពនៅពេលដែលទម្រង់បែបបទត្រូវការការលាយចែកចាយដ៏ល្អឥតខ្ចោះ តំបន់ផ្ទេរកំដៅធំទូលាយ សកម្មភាពជូតដោយខ្លួនឯង ឬការបោសសំអាតជាដំណាក់កាល ជាពិសេសជាមួយនឹង PVC ដែលងាយនឹងកំដៅ សមាសធាតុដែលបំពេញខ្ពស់ elastomers សារធាតុ adhesive និងសមាសធាតុផ្សំ។ ស្នាក់នៅជាមួយវីសតែមួយនៅពេលដែលដំណើរការមានស្ថេរភាព ហើយជាចម្បងត្រូវការការរលាយ ការបញ្ជូន និងសម្ពាធយ៉ាងសន្សំសំចៃ។ ជ្រើសរើសវីសភ្លោះដែលបង្វិលរួមគ្នា នៅពេលដែលការផ្សំល្បឿនលឿន ការចិញ្ចឹមចំហៀងដែលអាចបត់បែនបាន ឬការងារបែកខ្ញែកខ្លាំងជាងគឺជាអាទិភាព។ ប្រសិនបើការស្លាប់ត្រូវការសម្ពាធច្រើនជាងផ្នែកដែលភពផែនដីអាចផ្តល់បាន សូមរៀបចំផែនការដំណាក់កាលសម្ពាធខាងក្រោមមុនពេលបញ្ជា។

ជ្រើសរើសគន្លឹះវីសសម្រាប់ចាក់ថ្នាំដោយបួនយ៉ាង៖ ការរចនាសន្ទះបិទបើកដែលមិនត្រលប់មកវិញ ចំណុចប្រទាក់វីស និងធុងពិតប្រាកដ ជ័រកែច្នៃ និងឧបករណ៍បំពេញ និងលំនាំពាក់នៃការជួបប្រជុំគ្នាដែលមានស្រាប់។ ម៉ូដែលម៉ាស៊ីនតែមួយមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ នៅពេលដែលកំណែ ការជួសជុលពីមុន ឬវីសមិនស្តង់ដារអាចមាន។ សម្រាប់ការបញ្ជាទិញជំនួស សូមផ្ញើគំនូរដើមនៅពេលដែលមាន បន្ទាប់មកផ្ទៀងផ្ទាត់ខ្សែស្រឡាយ ស្មា ប្រវែងព័ត៌មានជំនួយ ការធ្វើដំណើររបស់ចិញ្ចៀន កៅអី អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ និងផ្នែករលាយប្រឆាំងនឹងម៉ាស៊ីនពិត។ សម្រង់ដ៏ល្អចាប់ផ្តើមដោយធរណីមាត្រ។ សម្ភារៈ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃមកបន្ទាប់។

ជ្រើសរើស nitriding នៅពេលដែលផ្ទៃដែកដែលត្រូវបានព្យាបាលសមនឹងការពាក់ដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ ការ corrosion និងកាតព្វកិច្ចវិមាត្រ។ ជ្រើសរើសផ្នែករឹងនៃជើងហោះហើរ ឬសំណង់ bimetallic ផ្សេងទៀត នៅពេលដែលគម្រោងនេះត្រូវការយ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងគ្នានៅក្នុងតំបន់ពាក់ខ្ពស់បំផុត។ សម្រាប់សេវាធ្ងន់ធ្ងរ ចម្លើយដែលប្រសើរជាងនេះអាចជាវីសរឹងជាមួយនឹងធុង bimetallic ដែលត្រូវគ្នា។ គ្មានជម្រើសណាល្អជាងដោយស្វ័យប្រវត្តិទេ។ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងរបៀបបរាជ័យ បន្ទាប់មកអនុម័តសម្ភារវីស និងធុង ទីតាំងស្រទាប់ ផ្លូវដំណើរការ និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យត្រួតពិនិត្យរួមគ្នា។

ការបង្កើនល្បឿនវីសជាធម្មតាបង្កើនលំហូរអូស និងអត្រាដែលសម្ភារៈចូលក្នុងដំណើរការ ប៉ុន្តែទំនាក់ទំនងមិនមានដែនកំណត់ ឬលីនេអ៊ែរឥតខ្ចោះនោះទេ។ rpm កាន់តែច្រើនក៏អាចបន្ថែមកំដៅកាត់ កាត់បន្ថយពេលវេលាស្នាក់នៅ និងបង្ហាញផ្នែកដែលខ្សោយ ឬផ្នែករលាយ។ ផ្លាស់ប្តូរអថេរដែលបានគ្រប់គ្រងមួយក្នុងពេលតែមួយ រង់ចាំលក្ខខណ្ឌស្ថេរភាព បន្ទាប់មកប្រៀបធៀបទិន្នផល ទម្រង់សីតុណ្ហភាពរលាយ សម្ពាធ ការផ្ទុកម៉ូទ័រ និងគុណភាពផលិតផល។ ឈប់នៅពេលដែលមួយក្នុងចំណោមទាំងនោះឈានដល់ដែនកំណត់ដែលបានអនុម័ត ទោះបីជាដ្រាយអាចបើកលឿនជាងមុនក៏ដោយ។

ប្រើវិធីសាស្រ្តស្រទាប់។ ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងនីតិវិធីសម្អាតសម្ភារៈ និងម៉ាស៊ីនដែលត្រូវបានអនុម័តដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ខណៈពេលដែល extruder នៅតែស្ថិតក្រោមការគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការធម្មតា។ ប្រសិនបើសំណល់ត្រលប់មកវិញ ឬវីសត្រូវតែលាតត្រដាង បញ្ឈប់ ញែក និងផ្ទៀងផ្ទាត់ថាមពលដែលមានគ្រោះថ្នាក់ដោយយោងតាមនីតិវិធីរបស់រោងចក្រ។ សម្រាប់វីសដែលបានដកចេញ សូមប្រើឧបករណ៍ដែលមិនខូចដែលអនុម័តដោយសមាសធាតុ។ ការណែនាំអំពីឧស្សាហកម្មបានណែនាំឧបករណ៍លង្ហិន មារៈបង់រុំស្ពាន់ និងក្រណាត់កប្បាស ហើយព្រមានប្រឆាំងនឹងឧបករណ៍អេតចាយដែក និងកំដៅពិលដែលបានធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម។ ពិនិត្យផ្ទៃស្អាតមុននឹងសម្រេចចិត្តថាមានបញ្ហាពាក់។