ព័ត៌មាន

បញ្ជាក់វីសតែមួយ granulation នៅក្នុងលំដាប់នេះ: feedstock, ត្រូវការការរៀបចំរលាយ, venting load, mixing duty, filtration resistance and pelletizing method. បញ្ជាក់ថាតើចំណីនោះជាគ្រាប់ស្អាត ម្សៅ សារធាតុប្រមូលផ្តុំ ម្សៅលាងសម្អាត ឬស្ទ្រីមកែច្នៃដែលអាចកែច្នៃឡើងវិញបាន។ ផ្តល់កម្រិតជ័រ លក្ខខណ្ឌតេស្ត MFR សំណើម ការចម្លងរោគ សារធាតុបំពេញ ទិន្នផលគោលដៅ ម៉ូទ័រ rpm ការរៀបចំកន្លែងទំនេរ និងរោគសញ្ញាបច្ចុប្បន្ន។ បន្ទាប់មកវីសអាចត្រូវបានរចនាជុំវិញបង្អួចសម្ភារៈពិតជំនួសឱ្យអង្កត់ផ្ចិតបន្ទាប់បន្សំ។

ជ្រើសរើសវីសផ្លុំខ្សែភាពយន្តតាមលំដាប់នេះ៖ ជ័រ និងការបង្កើត ខ្សែភាពយន្ត និងរចនាសម្ព័ន្ធស្រទាប់ដែលបានបញ្ចប់ កាតព្វកិច្ចបន្ទាត់ បន្ទាប់មកវីសធរណីមាត្រ និងប្រព័ន្ធផ្ទៃ។ សួររកកម្រិតជ័រពិតប្រាកដ និងលក្ខខណ្ឌតេស្តលំហូររលាយ មិនត្រឹមតែ “LDPE” “LLDPE” ឬ “HDPE” ប៉ុណ្ណោះទេ។ កត់ត្រាសមាមាត្រលាយ សារធាតុបន្ថែម មាតិកាកែច្នៃ ទិន្នផល ល្បឿនវីស ម៉ូទ័រ ស្លាប់ ទទឹងខ្សែភាពយន្ត និងជួរកម្រាស់។ មានតែពេលនោះទេដែលសម្រេចចិត្តថាអង្កត់ផ្ចិត L/D ជម្រៅចំណី ទម្រង់រលាយ ផ្នែកវាស់ និងថាតើផ្នែករនាំង ឬផ្នែកលាយគឺត្រឹមត្រូវ។

វាស់ការពាក់ជាគូដែលមានមូលដ្ឋានលើទីតាំង មិនមែនជាអង្កត់ផ្ចិតវីសតែមួយទេ។ សម្គាល់ស្ថានីយអ័ក្សតាមរយៈតំបន់ចំណី ការបង្ហាប់ និងតំបន់វាស់។ នៅស្ថានីយនីមួយៗ កត់ត្រាការហោះហើររបស់វីសនៅខាងក្រៅអង្កត់ផ្ចិត និងធុងខាងក្នុងអង្កត់ផ្ចិតក្នុងទិសមុំច្រើន។ បន្ទាប់មកគណនាការបោសសំអាត diametral និង radial ដោយឡែកពីគ្នា។ ប្រៀបធៀបផែនទីជាមួយនឹងគំនូរដែលបានអនុម័តដើម ឬឯកសារយោងការរចនាដែលបានយល់ព្រមយ៉ាងច្បាស់។ ប្រសិនបើអ្នកមានតែផ្នែកដែលពាក់ទេ សូមដាក់ស្លាកលទ្ធផលជាទិន្នន័យលក្ខខណ្ឌ។ កុំបង្ហាញពួកវាជាទំហំដើម។

ជំនួសវីសតែនៅពេលដែលវាស់រនាស់ធុង ភាពមូល ស្ថានភាពផ្ទៃ និងការតម្រឹមនៅតែសមរម្យសម្រាប់វីសថ្មីដែលបានស្នើឡើង។ ជំនួសផ្នែកទាំងពីរនៅពេលដែលធុងពង្រីក រាងពងក្រពើ លាងសម្អាតក្នុងមូលដ្ឋាន ស៊ុតបាល់បញ្ចូលទី ឬរលួយគ្រប់គ្រាន់ ដែលវីសថ្មីនៅតែដំណើរការជាមួយនឹងការបោសសំអាតលើស ឬមិនស្មើគ្នា។ ប្រសិនបើអ្នកមិនមានការវាស់វែងធុញទេកុំទាយ។ ទីតាំងរោងចក្ររបស់យើងគឺសាមញ្ញ៖ ការដកស្រង់សម្រាប់តែវីសមិនគួរត្រូវបានចាត់ទុកជាការណែនាំបច្ចេកទេសពេញលេញទេ រហូតដល់ស្ថានភាពធុងត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។

ជ្រើសរើសវីសធម្មតាសម្រាប់ចំណីដែលមានស្ថេរភាព ឯកសណ្ឋាន និងទិន្នផលមធ្យម នៅពេលដែលប្រតិបត្តិការសាមញ្ញជាអាទិភាព។ ជ្រើសរើសវីសរនាំងនៅពេលដែលខ្សែត្រូវការការរលាយពេញលេញ និងទិន្នផលមានស្ថេរភាពក្នុងអត្រាខ្ពស់ ជាពិសេសសម្រាប់ PE និង PP ។ ជ្រើសរើសវីសលាយនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពរលាយ ការចែកចាយពណ៌ ឬការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយបន្ថែមគឺជាបញ្ហាចម្បង។ មុខងាររបាំង និងលាយមិនផ្តាច់មុខទៅវិញទៅមកទេ។ ជាឧទាហរណ៍ បន្ទះអាលុយមីញ៉ូម-ប្លាស្ទីករបស់ Nanhaiya ប្រើផ្នែកលាយប្រភេទរបាំង ដើម្បីគាំទ្រការរលាយ សីតុណ្ហភាពរលាយ និងការចែកចាយសារធាតុពណ៌ និងសារធាតុទប់ស្កាត់អណ្តាតភ្លើង។

ឧបករណ៍បន្ថែមវីសតែមួយលោតឡើងនៅពេលដែលលំហូរសម្ភារៈតាមរយៈខ្សែឈប់មានស្ថិរភាព។ ប្រភពទូទៅរួមមានការចិញ្ចឹមមិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ការបំរែបំរួលល្បឿនវីស សីតុណ្ហភាពធុងមិនស្ថិតស្ថេរ ការរលាយមិនពេញលេញ ឬមិនស្ថិតស្ថេរ ការផ្លាស់ប្តូរអេក្រង់ ឬការដាក់កម្រិតស្លាប់ ការពាក់វីស និងធុង និងការប្រែប្រួលល្បឿនចុះក្រោម។ កត់ត្រាសម្ពាធរលាយ ចរន្តម៉ូទ័រ ល្បឿនវីស សីតុណ្ហភាពតំបន់ អត្រាចំណី និងល្បឿនចុះក្រោមនៅលើបន្ទាត់ពេលវេលាដូចគ្នា មុនពេលផ្លាស់ប្តូរការកំណត់។ ប្រសិនបើសម្ពាធនិងទិន្នផលផ្លាស់ទីជាមួយគ្នាស៊ើបអង្កេត extruder និងផ្លូវលំហូរ។ ប្រសិនបើនិន្នាការរបស់ extruder មានស្ថេរភាព ខណៈពេលដែលផលិតផលផ្លាស់ប្តូរ សូមចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការស្លាប់ ការត្រជាក់ ការបូមធូលី ការអូសទាញ ឬ winder ។